食品生产许可证水果制品包含哪些

一、水果制品在食品生产许可证中的种类

根据相关规定，在食品生产许可证管理下的水果制品主要分为以下几类：

• 蜜饯类：这是一类以果蔬和糖类等为原料，经加工制成的产品。具体包括蜜饯类、凉果类、果脯类、话化类、果丹（饼）类和果糕类等。蜜饯类产品通常具有较高的糖分，制作过程中可能会经过糖渍等工艺，例如常见的糖渍杨梅等。凉果类则具有独特的风味，可能会添加多种调味料进行腌制，像陈皮梅等。果脯类是将水果进行脱水、糖渍等处理后制成，如苹果脯等。话化类口感酸甜可口，多以果坯为原料加工而成，如话梅等。果丹（饼）类有一定的形状和口感，例如山楂果丹皮。果糕类是具有糕状质地的水果制品，如酸枣糕等。

• 水果干制品：以水果为原料，经过选料、清洗、整理、护色（或不护色）、干燥（脱水）、后处理（或不经后处理）、包装等流程制成。例如葡萄干、荔枝干、桂圆干、椰干、枣干等都是常见的水果干制品。水果干制品保留了水果的部分营养成分，并且由于水分含量低，便于储存和运输。在制作过程中，有的水果干制品会采用自然晾晒的方式进行干燥，如一些传统的红枣干制作；有的则会使用干燥设备进行脱水处理，像工业化生产的香蕉脆片等。

• 果酱类：制作果酱的流程包括选料、清洗、整理、软化、打浆、配料、浓缩、灌装、杀菌、冷却、包装等。果酱是以水果为主要原料，经过熬制等工艺，将水果制成具有一定粘稠度的酱状产品。常见的有草莓酱、苹果酱等。果酱可以涂抹在面包等食品上食用，也可以作为制作糕点等食品的原料。在制作过程中，浓缩环节对于果酱的品质有重要影响，它可以使果酱达到合适的浓稠度；杀菌环节则可以保证果酱的食品安全，延长其保质期。

二、水果制品在食品生产许可证中的分类详情

（一）蜜饯类

1. 发证产品范围及申证单元

   • 实施食品生产许可证管理的蜜饯产品适用于以果蔬和糖类等为原料，经加工制成的蜜饯类、凉果类、果脯类、话化类、果丹（饼）类和果糕类。申证单元为1个，即蜜饯。在生产许可证上应当注明获证产品名称即蜜饯。生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为1701。

2. 基本生产流程及关键控制环节

   • 基本生产流程：生产企业为原料处理→糖（盐）制→干燥→修整→包装。例如在制作果脯时，如去皮、去核等，然后进行糖渍，使水果吸收糖分，接着进行干燥处理，去除多余水分，再进行修整，最后包装。

   • 关键控制环节：包括原料处理、食品添加剂使用、糖（盐）制、包装。原料处理环节要确保原料的质量，去除不合格的部分。食品添加剂的使用必须符合国家标准，不能超量或超范围使用。糖（盐）制过程中要控制好糖（盐）的用量和腌制时间等，以保证产品的口感和质量。包装环节要保证包装材料的安全性和密封性，防止微生物污染等问题。

3. 容易出现的质量安全问题

   • 主要有超量或超范围使用食品添加剂、返砂或流汤（糖）、微生物超标等。超量或超范围使用食品添加剂可能会对消费者的健康造成危害。返砂是指糖制品在储存过程中表面出现糖的结晶现象，流汤则是糖制品出现糖液渗出的情况，这两种现象都会影响产品的外观和口感。微生物超标可能会导致产品变质，食用后可能引起食物中毒等问题。

4. 必备的生产资源

   • 生产场所：蜜饯生产企业除必须具备的生产环境外，还应设置与企业生产相适应的验收场、原辅材料仓库、原料处理场、生产车间、包装车间、成品仓库。蜜饯分装企业除必须具备的生产环境外，还应设置与企业生产相适应的原辅材料仓库、包装车间、成品仓库。这些不同的场所是为了保证生产过程的有序进行，从原料的验收、储存，到生产加工，再到成品的包装和储存，每个环节都有专门的区域，以防止交叉污染等问题。

   • 必备的生产设备：包括原料处理设备、糖（盐）制设备、干燥设备（晒场或干燥房）、包装设备。分装企业仅需具备包装设备。原料处理设备用于对水果原料进行初步处理，如清洗机、去皮机等。糖（盐）制设备用于进行糖渍或盐渍处理，如糖煮锅等。干燥设备用于去除水分，晒场适合自然晾晒的产品，干燥房则适用于使用设备干燥的产品。包装设备用于将成品进行包装，如自动包装机等。

5. 产品相关标准

   • 产品需要符合GB 14884 - 2003《蜜饯卫生标准》、GB - 1997《辐照干果果脯类卫生标准》、SB/T 10050 - 1992《糖莲子》、SB/T 10051 - 1992《丁香榄》、SB/T 10052 - 1992《雪花应子》、SB/T 10053 - 1992《桃脯》、SB/T 10054 - 1992《梨脯》、SB/T 10055 - 1992《海棠脯》、SB/T 10056 - 1992《糖桔饼》、SB/T 10057 - 1992《山楂糕、条、片》、SB/T 10085 - 1992《苹果脯》、SB/T 10086 - 1992《杏脯》、SB/T 10195 - 1993《冬瓜条》以及备案有效的企业标准。这些标准涵盖了蜜饯产品的卫生要求、质量指标等多方面的内容，例如GB 14884 - 2003规定了蜜饯产品的感官要求、理化指标（如水分、总糖等）、微生物指标（如菌落总数、大肠菌群等）等，企业必须按照这些标准进行生产，以确保产品的质量和安全性。

6. 原辅材料的有关要求

   • 蜜饯产品生产加工所用的原辅材料必须符合相应的国家标准、行业标准及有关规定，不得使用非食用性原料。如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，则必须选用获得生产许可证的产品。这是为了从源头上保证蜜饯产品的质量和安全性，例如水果原料要符合农药残留、重金属含量等相关标准，糖类等辅料也要符合相应的质量标准。

7. 必备的出厂检验设备

   • 包括天平、分析天平、干燥箱、电炉、灭菌锅、无菌室或超净工作台、微生物培养箱、生物显微镜。这些设备用于对蜜饯产品进行出厂检验，例如天平用于称量样品，分析天平可用于更精确的称量，干燥箱用于检测产品的水分含量，灭菌锅用于对检验用品进行灭菌处理，无菌室或超净工作台为微生物检验提供无菌环境，微生物培养箱用于培养微生物以检测菌落总数等指标，生物显微镜用于观察微生物的形态等。

8. 检验项目

   • 蜜饯的发证检验、监督检验和出厂检验项目按规定的项目进行。出厂检验项目中注有“*”标记的，企业应当每年检验2次。检验项目包括标签、感官、净含量、水分（产品明示标准中有此规定的）、总糖（以转化糖计）、食盐（以氯化钠计）、总酸、铅（Pb）、铜（Cu）、总砷（以As计）、二氧化硫残留量、苯甲酸、山梨酸、糖精钠、环己基氨基磺酸钠（甜蜜素）、着色剂（柠檬黄、日落黄、胭脂红、苋菜红、亮蓝等人工合成色素，检测时应根据产品的颜色确定）、汞（辐照果脯类）、六六六、滴滴涕、菌落总数、大肠菌群、致病菌（沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌）、霉菌等。这些检验项目涵盖了蜜饯产品的各个方面，从外观标识（标签）到内在质量（如各种理化指标、微生物指标等），确保产品符合相关标准和安全要求。

9. 抽样方法

   • 发证检验抽样按照规定进行。在企业的成品库内随机抽取1种生产量较大的产品进行发证检验。所抽样品须为同一批次保质期内的产品，抽样基数不得少于20kg，抽样数量为2kg（不少于6个包装），分为2份，1份检验，1份备查。样品经确认无误后，由核查组抽样人员与被抽查单位在抽样单上签字、盖章、当场封存样品，并加贴封条，封条上应有抽样和被抽样人员签名、抽样单位盖章及抽样日期。这种抽样方法可以保证抽取的样品具有代表性，能够反映该批次产品的质量状况。

10. 其他要求

    • 本类产品允许分装。分装企业在满足相关生产环境和设备要求的情况下，可以对蜜饯产品进行分装操作，但同样要保证产品的质量和安全符合标准要求。

（二）水果干制品

1. 发证产品范围及申证单元

   • 水果制品的申证单元为2个，其中水果干制品是一个申证单元。在生产许可证上应注明获证产品名称及申证单元，即水果制品（水果干制品、果酱）。生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为1702。水果干制品包括葡萄干、荔枝干、桂圆干、椰干、枣干、其他水果干等。这些水果干制品都是以新鲜水果为原料，经过干燥处理后制成的产品，不同的水果干制品具有各自独特的风味和营养价值，例如葡萄干富含葡萄糖、维生素等营养成分，荔枝干则具有特殊的香气和口感。

2. 基本生产流程及关键控制环节

   • 基本生产流程：选料→清洗→整理→护色（或不护色）→干燥（脱水）→后处理（或不经后处理）→包装。例如在制作葡萄干时，然后进行清洗，去除杂质和农药残留等，接着进行整理，如去除果梗等，对于一些容易氧化变色的水果可能会进行护色处理，之后进行干燥（脱水），可以采用自然晾晒或使用干燥设备的方式，干燥后的产品可能还会进行一些后处理，如筛选等，最后进行包装。

   • 关键控制环节：包括原料的验收和处理、食品添加剂的使用、干燥（脱水）、包装。原料的验收和处理环节要确保水果原料的质量，如新鲜度、成熟度等。食品添加剂的使用必须符合规定，不能超量或超范围使用。干燥（脱水）环节是水果干制品制作的关键，要控制好干燥的温度、时间等参数，以保证产品的质量，如干燥不足可能导致产品发霉变质，干燥过度可能影响产品的口感和营养成分。包装环节要保证包装材料的密封性和防潮性，防止产品受潮、氧化等。

3. 容易出现的质量安全问题

   • 主要有超范围和超量使用食品添加剂、发霉变质等。超范围和超量使用食品添加剂会影响产品的安全性和质量。发霉变质可能是由于干燥不彻底、包装不当等原因导致，发霉变质的水果干制品可能会产生霉菌毒素等有害物质，对消费者的健康造成危害。

4. 必备的生产资源

   • 生产场所：水果制品生产企业除必须具备的生产环境外，还应设置与企业生产相适应的验收场所、原料处理场所、原辅材料仓库、生产车间、包装车间、成品仓库。分装企业应具备独立的包装车间、原辅材料仓库、成品仓库。这些场所的设置是为了保证水果干制品生产过程的有序进行，从原料的验收、处理，到生产加工，再到成品的包装和储存，每个环节都有专门的区域，防止交叉污染等问题。

   • 必备的生产设备：水果干制品需要原料处理设备、干燥（脱水）设备、包装设备；分装企业应具备包装设备。根据生产工艺不同还需配置相应的打浆设备、压榨设备、粉碎设备、筛分设备等。采用自然晾晒方式进行干燥的产品，审查必备生产资源时，可以不要求干燥（脱水）设备，但需有相应的晾晒场所。晾晒场四周有围墙或纱网等防护措施，产品不得直接接触地面，地面用水泥或坚硬材料铺砌，便于清洗和排水。原料处理设备用于对水果原料进行初步处理，如清洗机、去皮机等。干燥（脱水）设备用于去除水果中的水分，如烘干机等。包装设备用于将成品进行包装，如真空包装机等。打浆设备、压榨设备、粉碎设备、筛分设备等则是根据不同的生产工艺需求，例如制作水果泥干制品可能需要打浆设备等。

5. 产品相关标准

   • 产品需要符合GB 16325 - 2005《干果食品卫生标准》、GB - 1997《辐照干果果脯类卫生标准》、GB 19586 - 2004《原产地域产品 吐鲁番葡萄干》、QB/T 2076 - 1995《水果、蔬菜脆片》、NY/T 705 - 2003《无核葡萄干》、NY/T 709 - 2003《荔枝干》、NY/T 786 - 2004《食用椰干》、NY/T 948 - 2006《香蕉脆片》、NY/T 487 - 2002《槟榔干果》、GB 2761 - 2005《食品中真菌毒素限量》以及备案有效的企业标准。这些标准对水果干制品的卫生要求、质量指标等方面进行了规定，例如GB 16325 - 2005规定了干果食品的感官要求、理化指标（如水分、总酸等）、微生物指标（如菌落总数、大肠菌群等）等，企业必须按照这些标准进行生产，以确保产品的质量和安全性。

6. 原辅材料的有关要求

   • 水果制品生产加工所用的原辅材料必须符合相应的国家标准、行业标准及有关规定，不得使用非食用性原料。水果制品所选用的原料应无异味、无腐烂、无腐烂现象，农药残留及污染物限量应符合相应国家标准、行业标准的规定。如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，则必须选用获得生产许可证企业生产的合格产品。这是为了保证水果干制品的质量和安全性，例如水果原料要符合农药残留、重金属含量等相关标准，包装材料也要符合食品安全标准等。

7. 必备的出厂检验设备

   • 包括天平、分析天平（水果干制品）、干燥箱、灭菌锅、无菌室或超净工作台、微生物培养箱、生物显微镜。若水果干制品执行标准中无菌落总数和大肠菌群检测项目时，检验设备（灭菌锅、无菌室或超净工作台、微生物培养箱、生物显微镜）不做要求。这些设备用于对水果干制品进行出厂检验，例如天平用于称量样品，分析天平可用于更精确的称量，干燥箱用于检测产品的水分含量，灭菌锅用于对检验用品进行灭菌处理，无菌室或超净工作台为微生物检验提供无菌环境，微生物培养箱用于培养微生物以检测菌落总数等指标，生物显微镜用于观察微生物的形态等。

8. 检验项目

   • 水果干制品的发证检验、监督检验和出厂检验按规定的项目进行。出厂检验项目中注有“*”标记的，企业应当每年检验2次。如果产品没有国家标准或者行业标准，应制定企业标准。标准中应包括水分（或果肉含水率）等检验项目。水果干制品的检验项目包括感官、净含量、等级（标准中有此规定的）、水分（或果肉含水率）、粒度（标准中有此规定的）、总酸（标准中有此规定的）、酸价（标准中有此规定的）、过氧化值（标准中有此规定的）、脂肪（标准中有此规定的）、蛋白质（标准中有此规定的）、铅（以Pb计）、砷（以As计）、铜（以Cu计）、汞（以Hg计）、镉（以Cd计）、二氧化硫残留量、苯甲酸、山梨酸、糖精钠、环己基氨基磺酸钠（甜蜜素）、着色剂（柠檬黄、日落黄、胭脂红、苋菜红、亮蓝）、展青霉素（苹果、山楂制品）、六六六（标准中有此规定的）、滴滴涕（标准中有此规定的）、抗氧化剂（BHA + BHT）（标准中有此规定的）、三唑酮（标准中有此规定的）、菌落总数（标准中有此规定的）、大肠菌群（标准中有此规定的）、致病菌（沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄