江苏无缝钢管生产资质

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2024-09-20 09:33:44
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内容摘要：江苏无缝钢管生产资质的相关信息注册资金和厂房建筑面积要求A 级注册资金：≥500 万元厂房建筑面积：8000 平方米B 级注册资金...

各类资质· 许可证· 备案办理

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江苏无缝钢管生产资质的相关信息

注册资金和厂房建筑面积要求

A 级
- 注册资金：≥500 万元
- 厂房建筑面积：8000 平方米
B 级
- 注册资金：≥25 万元
- 厂房建筑面积：2000 平方米

专业人员要求

技术负责人：具备工程师以上（含工程师）职称，工作时间不少于 5 年
质量保证工程师：具备工程师以上（含工程师）职称，工作时间不少于 5 年
质量控制系统责任人员：设置材料、工艺、热处理、无损检测、理化检验、成品检验、耐压试验、设备管理等质量控制系统责任人员
技术人员
- 占全职员工人数的比例：8%，且不少于 15 人
- 人员专业：压力加工、金属材料等专业
无损检测人员
- A1 级许可，至少有 2 名Ⅱ级涡流（或者漏磁）检测人员，2 名Ⅱ级超声波检测人员（限压力管道元件制造的，下同）
- A2 级许可，至少有 2 名涡流（或者漏磁）检测人员或者超声检测人员
- B 级许可（管坯制造许可除外），至少有 2 名Ⅱ级涡流（或者漏磁）检测人员或者超声波检测人员
理化检验人员
- A1、A2 级许可制造单位至少有 2 名理化检验人员，其中 2 人具备技术员以上（含技术员）职称
- B 级许可制造单位至少有 1 名具备技术员以上（含技术员）职称的理化检验人员

生产条件

厂房场地
- 厂房建筑面积要求：见表 C---3
生产工序
- 热轧钢管制造一般应当有管坯、剪断、加热、穿孔、轧管、定径、冷却、矫直、切头、无损检测、耐压试验、检验、入库等生产工序
- 冷拔（轧）钢管制造一般应当有管坯、剪断、加热、穿孔、酸洗、冷拔（轧）、热处理、矫直、切头、无损检测、耐压试验、检验、入库等生产工序
- 除穿孔工序外，A1 级、A2 级许可制造单位的上述工序均不得分包
生产设备
- 应当有加热炉，穿孔机，轧管机组，冷拔机（冷轧机），切管机，矫直，热处理炉，耐压试验设备或者涡流检测设备，喷码设备
- 注：不制造热轧管时，可不要求有轧管机组；不制造冷拔管时，可不要求冷拔机（冷轧机）。设备能力应当与许可产品规格相适应
成品保管
- 应当具备成品的保管条件，光管的支垫条件能保证与土壤等腐蚀介质相隔离
理化检验设备
- 许可级别：A1、A2
- 能分析碳、硅、锰、硫、磷元素的化学成分分析设备，制造低合金钢、合金钢钢管有能分析碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍、钼、钒、钛、铜、铝等元素的化学成分分析设备、直读光谱仪或者湿法分析仪，材料试验机（能满足拉伸、弯曲试验要求的万能材料实验设备，以下同），冲击试验机，金相分析仪器并且能够保存金相照片，相应试样加工设备可按 A1、A2 级制造单位配置理化检验设备或者分包
- 注：理化检验设备要求中没有数量要求的，为至少 1 台（套）；有数量要求的为最少数量（以下同）。A1、A2 级许可制造单位的理化检验不得分包
无损检测设备
- 各级许可制造单位（管坯制造许可除外）均应当有满足许可产品检验的自动超声检测机组和自动涡流检测机组
- 注：钢管不采用涡流检测的，可不要求自动涡流检测机组
试验设备
- 耐压试验设备：应当有与制造规模及产品规格相适应的钢管专用耐压试验设备，A1 级许可制造单位的耐压试验设备应有自动监控功能
- 工艺试验设备：应当有与制造规模及产品规格相适应的扩口及压扁等试验设备