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2024-09-11 11:29:11
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物资质量检测是确保产品从原材料到成品各个阶段质量的重要手段。详细介绍物资质量检测的标准和流程。
进货检验是物资质量检测的第一步，主要是对采购的原材料、外购件等进行质量检查。进货检验的流程如下：
送检单：采购员填写送检单，并附上材料质保书等资料，将物资送到待检区。
检验：检验员接到送检单后，按照检验卡片、检验规范等进行检验，并如实填写检验记录单。
检验报告单：检验员出具检验报告单，若有理化试验，需将检验结果填入报告单中。
审核：技质部负责人审核检验报告单。
入库：仓库保管员凭判定为合格的检验报告单填写入库单，并与实物核对无误后办理入库手续。
过程检验是对生产加工过程中各道工序的产品进行质量检查。过程检验包括以下
首件检验：每天加工的第一件工件或工装夹具调换后生产的第一件工件，须由操作者自检，判定合格后送检验员检验。
巡回检验：在首件检验合格的基础上，应加强巡回检验，并做好记录。当巡检中发现在制品偏离检验标准时，检验员应及时通知操作者采取纠正措施。
完工检验：完工检验应重点注意加工件的全部加工程序是否完成，主要质量特性值是否符合规范要求，外观、加工件的倒角、毛刺、磕碰、划伤等情况是否符合要求，以及应有标识、标志是否齐全。
成品检验是对最终产品的质量进行检查。成品检验的流程如下：
送检单：最后一道工序的操作者完成本批次的工作任务后，应填写送检单交检验员。
检验：成品检验员接到送检单后，按出厂检验规范（特殊订货合同按合同规定与有关法规）检验。
检验报告单：经检验判定为合格的产品，填写检验记录单并出具检验报告单，然后转下道工序包装。
入库：仓库保管员凭判定为合格的检验报告单填写入库单，并与实物核对无误后办理入库手续。
在进货检验、过程检验、成品检验中，如果检验员判定原材料、在制品、成品不合格，则需要按照《不合格品管理标准》进行处理。这通常包括对不合格品的评审、处置和记录。
对于特定类型的物料，如电磁式继电器，需要制定专门的品质检测标准。这些标准包括基本要求、检验方法、检查水平（IL）、可接收质量水平（AQL）和检验规则。例如，对于电磁式继电器，需要检测线圈功耗、线圈额定电压、吸合电压、释放电压、线圈的最大连续通电电压、线圈电阻、线圈温升等输入参数，以及触点组数、触点形式、触点负载、触点材料、电气寿命、机械寿命等输出参数。还需要检测吸合时间和释放时间等时间参数，并确保继电器在特定环境条件下能够正常工作。
以上就是物资质量检测的标准和流程的详细介绍。通过严格的检验和控制，可以确保产品在每一个环节都达到预期的质量标准，从而提高产品的整体质量和市场竞争力。
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