爆破片装置生产资质

内容摘要：爆破片装置生产资质爆破片装置是一种重要的安全附件，用于保护压力容器和其他承压设备免受超压造成的损害。为了确保这些装置的安全性和可靠...

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爆破片装置是一种重要的安全附件，用于保护压力容器和其他承压设备免受超压造成的损害。为了确保这些装置的安全性和可靠性，生产爆破片装置的企业需要获得相应的生产资质。以下是关于爆破片装置生产资质的详细信息。

人员要求

生产爆破片装置的企业需要具备一定数量和技术水平的人员。具体要求如下：

制造单位的生产场所需要满足一定的面积要求，以确保有足够的空间进行生产和质量控制。具体要求如下：

生产厂房建筑面积：对于所有类型的爆破片装置，生产厂房建筑面积应不小于3000平方米。对于仅生产非易燃无毒介质用爆破片装置的制造单位，生产厂房建筑面积应不小于1000平方米。

为了确保爆破片装置的质量和性能，制造单位需要具备相应的生产设备和工艺装备。具体要求包括：

设计能力：制造单位应当具有相应的设计能力，能够根据爆破片装置的型式和工艺需要设置相应的生产工序。
生产工序：制造单位应具备原材料理化检验、下料、成型、开缝、刻槽、焊接、机械加工、热处理、装配、无损检测、爆破试验和最终检验的能力。
主要设备：制造单位应具备足够的主要设备，包括但不限于下料设备（如冲床、剪床、电火花和激光切割设备）、液压机、模具、胎夹具、焊接设备、热处理设备等。
工艺装备：制造单位应当具有产品加工需要的工艺装备和存放各类工艺装备、模具、胎夹具的空间、架具等存储条件。
检测仪器与试验装置：制造单位应具备爆破片试验装置（带有试验数据自动记录功能）、疲劳试验装置（带有试验数据自动记录功能的试验装置）、密封性试验装置等，以确保产品的质量和性能。

为了获得生产资质，制造单位需要进行试制造，并通过相关的型式试验。具体要求如下：

为了确保爆破片装置的生产和质量控制符合相关要求，制造单位需要建立并实施有效的质量管理体系。具体要求包括：

工艺控制程序：制造单位应查阅工艺控制程序文件（管理制度）等质量体系文件规定的控制范围、程序、内容，审查是否符合相关要求。
工艺执行情况：制造单位应结合抽查产品（设备）安，查阅产品（设备）的作业（工艺）文件、质量计划、工艺纪律检查记录、产品（设备）档案、施工验收记录、竣工报告等，抽查制造（安装、改造、维修）现场使用的作业（工艺）文件、质量计划、质量记录等，审查工艺执行情况是否符合要求。
工装模具管理：制造单位应查阅工装模具台帐，抽查工装模具的设计、制造、检验、维修、报废等资料，在存放、使用现场检查工装模具的管理情况，审查工装模具管理是否按照相关要求执行。
焊接控制：制造单位应对焊接人员进行管理，包括焊接人员培训、资格考核，持证焊接人员的合格项目，持证焊接人员的标识，焊接人员的档案及其考核记录等；并对焊接材料进行控制，包括焊接材料的采购、验收、检验、储存、烘干、发放、使用和回收等。