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2024-07-30 10:20:31
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食品生产许可证整改报告
根据2023年6月1并迅速采取措施进行整改。现将整改情况汇报如下：
一、整改总体情况
公司领导对此次食品生产许可证的规定条件审查工作给予了高度重视，召开了专门会议通报审查结果，认真分析原因，制定了详细的整改措施，并责成专人负责整改工作，确保各项整改措施落实到位。
二、具体整改情况
公司十分重视对生产过程的质量管控，但由于企业管理缺乏相关经验，导致生产过程质量管理考核内容不全面。按照审查组对生产过程质量管理考核办法内容提出的具体要求，主管质量技术的负责人对生产过程质量考核的各项内控指标进行了汇编汇总。今后公司将更加重视生产过程质量管理考核，并将其作为企业质量管控的一项重要指标进行定期抽查和监督，确保产品质量管理全面、有效。详见质量手册第59-61页：生产过程质量管理制度及考核办法。
此次审查组进行实地审查，对车间卫生认真清理，切实按照专家的建议对公司洗手更衣等设施进行更新，保证公司的生产环境清洁卫生，生产产品质量安全。见整改图片。
公司主副产品包装间与生产车间隔离不彻底，可能造成交叉污染。重新将淀粉包装间及副产品包装间与车间完全隔离，避免人流物流的交叉污染，确保主副产品的质量。
经过审查组的审查，公司的包装材料库存放条件还存在不足之处，主要表现在缺少通风设施、灭火器存放位置不合理、墙面没有用浅色无毒材料覆涂。公司本着发现问题必须改正，立即改正的原则，已将包装材料库的墙面覆涂，安装了换气扇，将灭火器按规定放置。见整改的照片。
公司淀粉包装间使用自动定量包装称计量，自动包装称由生产厂家依据公司产品包装规格要求设置并按期测试，本公司用自备电子台称校检。自备电子称经当地计量测试研究所检定合格。经专家审察，质量手册中有关计量控制的内容需要完善。确保包装机计量控制准确。详见质量手册第68页。
此次审查组进行实地核查，公司有关负责人立刻组织有关人员按审查组的要求对相关设备进行清理保护养护，保证设备始终保持在最佳状态，确保设备的正常运行和产品的质量。
三、整改效果及后续计划
通过此次整改，公司在生产过程质量管理、生产车间卫生状况、包装间隔离、包装材料库管理、包装机计量控制及生产设备维护等方面均取得了显著的改进。公司将继续严格按照食品生产许可证的相关要求，进一步完善质量管理体系，加强员工培训，提高全员质量意识，确保食品生产安全。
进一步加强内部管理，提升产品质量，确保为广大消费者提供安全、放心的食品。再次感谢审查组专家的指导和帮助，希望在今后的工作中继续得到您的支持和监督。
此致
敬礼！
*食品厂（或公司）
2023年月日
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